产品别名 |
网板清洗剂,红胶网板清洗剂,锡膏网板清洗剂,钢网清洗剂 |
面向地区 |
全国 |
W1000是一款中性环保型水基清洗剂，同时兼容清洗SMT印刷网板上未固化的红胶残留（包括钢网、铜网、塑网）、印刷网板锡膏残留物（包括锡膏钢网、PCB线路板错印板）、芯片银浆网板清洗、芯片银浆针管清洗、芯片银浆针嘴清洗、芯片锡膏网板清洗、芯片锡膏针嘴清洗、芯片锡膏针管清洗，特别是针对3mmSMT塑网和铜网印刷红胶残留清洗，具有的优势，配以合明科技自主研发的全自动水基型超声波钢网清洗机清洗，网板孔径可以一次性清洗干净，无需人工辅助清洗，网板通透率可以达到，达到非常理想的清洁效果，解决行业红胶厚网清洗难题，大幅提高红胶印刷质量，降低波峰焊掉件率，提升系统质量。
W1000水基清洗剂可实现红胶和锡膏混洗，适用于超声波或者喷淋清洗工艺，可快速去除各种钢网锡膏残留、SMT印刷红胶残留，配合漂洗和干燥工艺，可获得干净干爽的板面效果。
W1000水基清洗剂是一款常规液，应用浓度为，配方温和，PH值为中性，对敏感金属、网板、绷网胶、塑料等聚合物具有的材料兼容性。材料安全环保，不含VOC成分，完全满足VOC排放的相关法规要求，创造安全环保的作业环境，保障员工身心健康。可提高工作效率，降低生产成本。本产品满足环保规范标准：RoHS\REACH\HF\索尼SS-00259\ GB-38508-2020。经第三方认证机构—SGS检测验证。
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在电子制程中，SMT钢网常规清洗方式一般采用气动式喷淋清洗机，该方式设备运行安全，但配套清洗剂属有机溶剂类产品，低闪点、易燃易爆，有一定安全隐患，且SMT锡膏钢网清洗后，孔径有锡粉残留，也会对SMT制程产品存在一定品质风险
我们在钢网清洗，特别是水基清洗技术上积累了丰富的经历和经验，针对客户不同技术点的需求，我们从工艺、设备和材料做了全面的考量和配置，力求为客户解决生产实际应用中的问题和难题。比如，我们用水基清洗剂配合合明钢网清洗机解决了电子制程当中红胶厚网的清洗难题，完全不需任何人工辅助，可将3毫米厚网的微小孔、盲孔清洗干净。在这项应用技术上面，合明钢网机具有特的技术和产品应用优势。
合明钢网清洗机，特别在清洗功能部分，设置了超声波清洗和喷淋清洗双作用，把两种物理力有机的结合，针对粒径小、粘度高、溶解难度大、清洗难度大的一些污垢能够实现水基方式的清洗工艺。在超声波的布局和喷淋布局运用特的技术手法网版的干净清洁度。
合明钢网清洗机实现了水基清洗剂的全工艺要求，水基清洗剂的清洗、漂洗和干燥。漂洗设置立的漂洗槽，立的超声波系统，立的布局方式，从而实现网板上清洗剂的交换，网版终的清洁干净，解除清洗剂可能对绷网胶带来的不利影响，将网板损失降低到小限度，提高钢网的使用受命
特的三槽设置，特别是清洗液槽的立设置，将清洗剂消耗降至低，只有网版本身的带离液消耗，而减少和避免了共腔清洗漂洗清洗剂的无效损失（共腔清洗漂洗设置，会造成漂洗水稀释水基清洗剂，清洗剂污染漂洗水，造成双向损失），是一般共腔清洗机使用清洗剂消耗的1/4左右，大大降低清洗剂的使用成本，降低客户使用水基清洗剂的单耗，从而降低总成本。
从水基清洗剂工艺来说，实现了水基清洗的全工艺清洗、漂洗、干燥，从而网板的干净干燥度，提高使用寿命。立的清洗槽设置，可大大降低清洗剂的消耗，降低成本。
期望合明的水基清洗剂和钢网清洗机为贵司带来价值应用，解决问题。
钢网清洗，从人工清洗到溶剂配合气动喷淋机实现的自动清洗，到如今的水基清洗剂配合清洗设备实现水基的清洗方式，成为了产业、环保、安全的应用方向和发展。这一应用，更加吻合厂商在这个方面的清洗需求和社会环境环保可持续科学发展的需求，能在生产技术的指标情况下，以更为安全、更为与人亲和力的作业方式
合明科技水基钢网清洗应用，用合明科技水基清洗剂搭配合明科技自主研发的水基钢网清洗机，能实现钢网的清洗、漂洗、干燥为一体的全自动无需人工辅助的操作，从而实现了水基的完整清洗工艺。不仅可以将钢网的残留物清洗干净，而且能够在运行过程中，控制水基清洗剂的消耗，降低清洗成本，仅仅消耗了从清洗槽到漂洗槽钢网本身的带离液损失，并且水基清洗剂可以反复使用，节约了清洗剂使用量。避免了原来清洗机的同个腔体同个槽体进行清洗、漂洗作业的这种配置，因为清洗机本身的缺陷而造成清洗剂会以漂洗水相互之间双向交叉窜液污染和稀释，这样不仅降低了清洗剂的使用寿命（造成清洗次数减少、清洗力下降）和同时也容易造成漂洗水的污染从而加大漂洗干净度的难度
目前在电源、白色家电行业的波峰焊工艺中，前段的红胶贴装是一项的工艺过程。
在早期的红胶网板清洗工艺中，对于错印版和塑胶、以及铜板厚网清洗是使用挥发性有机溶剂的喷淋清洗
